Кейс: нанесение этикетки в определенный сегмент на круглой бутылке.

Разработка произведена на основе базовой модели этикетировщика - ПАККА-3000ЭУ. Главное отличие от оригинального аппарата - интеграция технического зрения. Оно определяет местонахождение шкалы объема на стеклянной бутылке и позволяет наклеивать этикетку точно в выделенную зону. Расскажем немного о том, как работает техническое зрение на примере этого кейса. Как и в стандартной модели бутылка перемещается по конвейеру. Затем тара попадает в роликовый узел и фиксируется там. В роликовом узле тара начинает вращаться под прицельным ярким светом. Настройка и подбор правильного освещения заняли у нас продолжительное время, для обеспечения 100% надежности работы узла. Правильный свет позволяет чувствительной камере считывать риску и не зависеть от окружающих условий освещения. В тот момент, когда камера зафиксировала блик от риски она мгновенно передаёт команду на пульт управления для выдачи этикетки. Сигнал к выдаче также запускает процесс печати даты изготовления на этикетку. После наклейки этикетка приглаживается обкаточными роликами. Бутылка освобождается и по конвейеру перемещается на накопительный стол. Сложность в работе с техническим зрением состояла в том, чтобы найти квалифицированного поставщика, который правильно подберет камеру и обеспечит её настройку. В этом нам помогли наши партнёры - компания Смарт-Инжиниринг, которые быстро откликнулись на запрос и помогли интегрировать техническое зрение в наше оборудование. Кстати, в данном заказе техническое зрение настроено только на считывание шкалы, но область применения технического зрения гораздо шире и может решать другие, гораздо более сложные задачи. Производительность аппарата составила до 1500 бутылок в час. Клиент из отрасли фармацевтики уже успешно эксплуатирует наш этикетировочный комплекс. Если вам нужен такой же аппарат или подобный, но с другими функциями - обращайтесь! Разработаем аппарат специально под ваши задачи!